1. Visão geral
(1) Aplicações e Funcionalidades
Esta série de retificadores de tiristores utiliza tecnologia de tiristores para converter energia CA em energia CC ajustável, servindo principalmente como uma fonte de alimentação CC ajustável de alta potência para eletroquímica metalúrgica e aquecimento elétrico. Também pode ser usada como uma fonte de alimentação CC ajustável com regulação de corrente e tensão para cargas resistivas industriais em geral.
Este equipamento possui um sistema de controle em malha fechada com realimentação negativa de corrente e tensão. Graças à adoção de um sistema de controle digital com tela sensível ao toque, oferece alta precisão na regulação de corrente e tensão. Os usuários podem selecionar o estado de operação da regulação de corrente e tensão de acordo com seu processo produtivo. Este equipamento também oferece excelente flexibilidade e inteligência, com funções abrangentes de detecção e proteção contra falhas e alarmes (detecção em tempo real de sobrecorrente, sobretensão, perda de realimentação e falhas internas da placa de controle; proteção contra zeragem na inicialização, partida suave, corte de corrente, corte de tensão, parada de emergência, perda de fase e falta de água; em caso de falha, o lado CA pode desligar e emitir um alarme sonoro e visual, garantindo a confiabilidade da operação do equipamento). Possui ainda uma interface amigável e excelente abertura. A depuração é simples.
Este equipamento, que utiliza um tiristor como elemento de trabalho, apresenta vantagens como economia de energia, operação sem vibração, funcionamento silencioso, tamanho reduzido, peso leve, alta eficiência de retificação, ampla faixa de regulação de tensão e operação e manutenção convenientes.
(2) Nome do modelo do produto
O modelo deste produto é KHS-£££KA/£££V
£££KA—Corrente CC nominal
£££V—Tensão CC nominal
(3) Esta série de dispositivos é adequada para as seguintes condições de trabalho:
l Altitude não superior a 4000 metros.
l Temperatura ambiente não superior a +40℃ e não inferior a +5℃.
Umidade relativa do ar ambiente não superior a 85%.
Taxa de variação da temperatura ambiente não superior a 5 K/h, taxa de variação da temperatura relativa não superior a 5% por hora.
Locais livres de poeira condutora, gases explosivos, gases e vapores que corroem metais e danificam o isolamento.
Locais livres de vibrações severas e inclinação vertical não superior a 5°.
Os dispositivos tiristores são projetados para operação em ambientes internos. As condições elétricas normais de operação devem atender aos requisitos da norma GB/T3859. A forma de onda da tensão, a faixa de flutuação, a variação de frequência e a simetria da rede elétrica CA devem estar em conformidade com as cláusulas relevantes da norma GB/T3859.1-93. A adequação do retificador às condições elétricas deve atender aos requisitos de imunidade da Classe B especificados na norma GB/T3859.
2. Principais dados técnicos
Tensão nominal de entrada (tensão de linha): 110 kV, 35 kV, 10 kV
Modo de operação: Operação 100% contínua.
Método de resfriamento: Resfriamento a água.
3. Instruções de Uso do ZCH-12
(I) Configuração de Comunicação, Redes e Controle Industrial
⑴Conexão de comunicação: Um PC ou PLC pode se comunicar com um ou mais controladores CNC de tiristores de seis pulsos ZCH-12 através de uma porta de comunicação RS485 industrial padrão. O controlador CNC de tiristores ZCH-12 só pode funcionar como dispositivo escravo. Conecte a porta de comunicação RS485 industrial padrão do PC ou PLC a um cabo blindado de par trançado com no máximo 1200 metros de comprimento. Conecte a outra extremidade do cabo de par trançado à porta de comunicação S do controlador CNC de tiristores ZCH-12.
⑵Protocolo de comunicação: ① Protocolo de comunicação: Protocolo MODBUS-RTU padrão. ② Interface de comunicação: Interface RS485 padrão resistente a raios.
③Taxa de transmissão: 9600 bits/s.
Descrição funcional:
◆Carga fictícia pequena: Conecte um elemento de aquecimento para substituir a carga real, de modo que a corrente CC seja de 10 a 20 A quando a tensão CC nominal de saída for aplicada.
◆Sistema Inteligente de Controle de Redundância Térmica: Dois controladores CNC são interconectados por meio de portas de redundância térmica, coordenando o controle em paralelo e eliminando qualquer conflito ou exclusão de controle. Alternância perfeita entre controladores mestre e escravo.
Caso o controlador principal falhe, o controlador redundante alterna automaticamente e sem interrupções para se tornar o controlador principal, alcançando de fato o controle de redundância térmica de canal duplo. Isso melhora significativamente a confiabilidade do sistema de controle.
◆Comutação perfeita entre mestre e redundância: Dois sistemas de controle ZCH-12 com redundância ativa permitem a configuração manual de qual sistema atua como mestre e qual como escravo. O processo de comutação é imperceptível.
◆Comutação de redundância: Se o controlador principal falhar devido a uma falha interna, o sistema redundante alterna automaticamente e sem interrupções para o controle principal.
◆Caminho Principal Adaptativo de Pulso: Quando uma pequena carga fictícia é conectada ao caminho principal e a amplitude da realimentação de tensão é ajustada na faixa de 5 a 8 volts, o ZCH-12 ajusta automaticamente o ponto inicial, o ponto final, a faixa de deslocamento de fase e a sequência de distribuição do pulso para adaptar o deslocamento de fase do pulso ao caminho principal. Nenhuma intervenção manual é necessária, resultando em maior precisão do que o ajuste manual.
◆Seleção do Clock de Pulso: Ao selecionar o número do clock de pulso, o pulso se adapta à fase do caminho principal para uma defasagem de fase correta.
◆Ajuste fino da fase do pulso: Através do ajuste fino da fase do pulso, o pulso pode ser alinhado com precisão com a defasagem do caminho principal, com um erro ≤1°. O intervalo de valores para o ajuste fino é de -15° a +15°.
◆Ajuste de Fase de Pulso de Dois Conjuntos: Altera a diferença de fase entre o primeiro e o segundo conjunto de pulsos. O valor de ajuste é zero. A diferença de fase entre o primeiro e o segundo conjunto de pulsos é de 30°. O intervalo de ajuste é de -15° a +15°.
◆O canal 1F é designado como o primeiro grupo de feedback de corrente. O canal 2F é designado como o segundo grupo de feedback de corrente.
◆O compartilhamento automático de corrente significa que o ZCH-12 se ajusta automaticamente com base no desvio do primeiro e do segundo grupos de feedback de corrente, sem intervenção manual. O compartilhamento manual de corrente é realizado manualmente para atingir o compartilhamento de corrente em estrela e em segundo grupo.
◆Comutação contínua: a potência de saída permanece inalterada durante a comutação.
◆Função de parada de emergência: Quando o terminal FS é curto-circuitado ao terminal de 0V, o ZCH-12 para imediatamente de enviar pulsos de disparo. O envio de pulsos de disparo é permitido quando o terminal FS permanece flutuando.
◆Função de arranque suave: Quando o ZCH-12 é ligado, após o autoteste, a saída aumenta gradualmente até ao valor predefinido. O tempo de arranque suave padrão é de 5 segundos. Este tempo pode ser personalizado e ajustado.
◆Função de proteção contra retorno a zero: Quando o ZCH-12 é ligado, após o autoteste, se o valor fornecido não for zero, nenhum pulso de disparo é emitido. O zeramento é ativado e a operação normal é restabelecida.
◆Reinicialização do software ZCH-12: Reinicia o ZCH-12 executando um comando de programa de software.
◆Reinicialização de hardware do ZCH-12: Reinicia o ZCH-12 via hardware.
◆Seleção da faixa de deslocamento de fase: Faixa 0～3. 0: 120°, 1: 150°, 2: 180°, 3: 90°
◆Salvamento permanente de parâmetros: Os parâmetros de controle alterados durante a depuração são salvos na RAM e serão perdidos em caso de queda de energia. Para salvar permanentemente os parâmetros de controle depurados: ① Defina os bits 1 a 8 de SW1 e SW2 como DESLIGADO, DESLIGADO, DESLIGADO, DESLIGADO, DESLIGADO, DESLIGADO, DESLIGADO, habilitando o salvamento;
②Ative a função de salvamento permanente de parâmetros; ③ Defina todos os bits 1-8 de SW1 e SW2 como OFF, desativando o salvamento.
◆Ajuste automático dos parâmetros PID: O controlador mede automaticamente as características da carga para obter o algoritmo ideal. Mais preciso do que o ajuste manual. Para cargas especiais, as características da carga são altamente dependentes das condições de carga e variam significativamente; portanto, o controlador PID deve ser ajustado manualmente.
◆Seleção do controlador PID:
PID0: Controlador PID rápido e dinâmico, adequado para cargas resistivas.
PID1: Controlador PID de velocidade média com excelente desempenho geral de ajuste automático, adequado para cargas resistivas-capacitivas e resistivas-indutivas.
PID2: Adequado para objetos controlados com alta inércia, como regulação de tensão para cargas capacitivas e regulação de corrente para cargas indutivas.
PID3-PID7: Controladores PID manuais, que permitem o ajuste manual dos valores dos parâmetros P, I e D. PID8-9: Projetados sob medida para cargas especiais.
