Eliminação de resíduos perigosos no tratamento de superfícies

Introdução técnica

eliminação de resíduos perigosos no tratamento de superfície

Esquema do processo de dosagem - principal equipamento de dosagem inteligente

Como o teor de água do lodo contendo cobre chega a cerca de 70% e há componentes orgânicos, para eliminar a geração de dioxinas no processo de secagem, aproveitar ao máximo o vapor produzido pelo forno de sopro lateral e reduzir o consumo de energia, o o processo de secagem indireta a vapor em baixa temperatura é adotado para a secagem de lodo.

O lodo úmido é enviado para o cortador pelo transportador raspador, e o lodo formado entra no secador a vapor de baixa temperatura com correia de malha com almofada de poliuretano para secagem. A umidade final e a capacidade de secagem do lodo podem ser controladas de forma eficaz ajustando a velocidade de operação da correia transportadora de malha.

O secador a vapor de baixa temperatura de lodo usa ar quente para secar o lodo, o ar úmido saturado gerado após a secagem é resfriado por água fria e o ar seco após resfriamento e desidratação troca calor com água quente para secar o lodo úmido circularmente. Modelo de troca de calor de secagem a vapor de lodo em baixa temperatura: em primeiro lugar, vapor e água são usados ​​para troca de calor, a temperatura da água é elevada para 85 ℃ ~ 90 ℃ e, em seguida, água quente e ar são usados ​​para troca de calor, a temperatura do ar é elevado para 75 ℃ ~ 80 ℃, e o ar quente é usado para secar o lodo de baixo para cima. O ar úmido saturado gerado no processo de secagem é resfriado, condensado e desidratado pelo trocador de calor (resfriamento de água). A água quente após a troca de calor com ar quente circula pelo trocador de calor (aquecido por vapor) e, em seguida, repete o processo de secagem acima. após troca de calor.

Esquema do processo de fundição - forno elétrico de sopro lateral enriquecido com oxigênio O forno elétrico de sopro lateral enriquecido com oxigênio do tipo Re é um forno de sopro lateral enriquecido com oxigênio projetado por Hunan Ruiyi Zihuan Technology Co., Ltd. O forno solicitou patente de invenção.

Suas principais características são:

1. O grande design do leito frontal melhora muito a área de precipitação do derretimento e o tempo de precipitação, de modo a melhorar a recuperação do metal.

2. O design da lareira rasa e da placa inferior inclinada são adotados para eliminar o congelamento da lareira causado pela redução da temperatura.

3. Controle com precisão a altura do bocal de ar até o topo da camada de material para reduzir a espessura da camada de escória no bocal de ar.

4. O forno de sopro lateral é integrado ao leito frontal e o fundido flui continuamente para o leito frontal e para o leito frontal de aquecimento elétrico

A descarga contínua de escória é adotada para manter estáveis ​​a camada de material e a camada de escória no forno.

5. O revestimento espesso da lareira pode efetivamente impedir que a perda de calor cause frio no forno.

Esquema do processo de tratamento de gases de combustão

Na chaminé vertical do forno de sopro lateral enriquecido com oxigênio, o bocal de desnitrificação SNCR é colocado na frente da entrada da caldeira de calor residual. O gás de combustão na saída da caldeira de calor residual entra na torre de resfriamento e a temperatura é reduzida de 550 ℃ para 200 ℃ em 2S. A injeção de carvão ativado e a injeção de cal hidratada são adicionadas à tubulação de saída da torre de resfriamento e, em seguida, entram na coleta de pó do saco. O gás de combustão na saída da coleta de pó do saco entra no sistema de dessulfurização úmida, desembaçamento elétrico e desnitração SCR.

Neste processo de tratamento de gases de combustão, a dioxina, o dióxido de enxofre e os óxidos de nitrogênio são tratados em duas etapas, e a fumaça e a poeira são coletadas de três maneiras. Finalmente, o gás de combustão descarregado pode atender aos requisitos nacionais de proteção ambiental e ser descarregado abaixo dos padrões nacionais de proteção ambiental.