Equipamento principal
Esquema do processo de dosagem - principal equipamento de dosagem inteligente
Ideias técnicas para recuperação abrangente e eliminação segura de resíduos perigosos de fundição
Para resíduos perigosos ricos em arsênico, nossa ideia técnica é: os resíduos perigosos são separados por forno elétrico de sopro lateral enriquecido com oxigênio, o chumbo bruto produzido pelo forno de sopro lateral é refinado eletrolítico e a lama do ânodo eletrolítico é fundida para produzir produtos de metais preciosos ; Se o teor de zinco da escória produzida pelo forno de sopro lateral for baixo, ela deverá ser vendida para a fábrica de cimento ou descartada como resíduo sólido geral. Se o teor de zinco for alto, ele deverá ser soprado no forno fumegante. O gás de combustão do forno de sopro lateral é coletado em alta temperatura através de caldeira de calor residual e coleta de pó elétrico para produzir chumbo contendo pó de índio e germânio para fundição de pequenos metais; O gás de combustão após a coleta elétrica de poeira é coletado por têmpera para produzir óxido de arsênico bruto, que é então purificado, e o óxido de arsênico puro produzido é esgotado. Se o mercado de óxido de arsênio puro não for bom, o óxido de arsênio puro será reduzido a arsênico metálico para venda ou aterro rígido. Finalmente, metais valiosos como chumbo, cobre, prata e índio são totalmente recuperados, e o arsênico é aberto na forma de trióxido de arsênico ou arsênico metálico.
Esquema de processo de lotes - lotes inteligentes
Os resíduos perigosos da fundição contêm componentes complexos, arsênico e metais pesados, e alguns materiais levantam poeira, o que é muito prejudicial ao corpo humano. De acordo com as características do arsênico contendo resíduos perigosos, Hunan Ruiyi apresentou o conceito de "intelligent batching" na China. Utilizando equipamentos como transportador de corrente tubular e armazém vertical, ele realiza transporte inteligente e dosagem inteligente desde a mobilização de material até as ligações do processo, de modo a evitar o contato do material com o corpo humano e o desembarque do material em maior medida, de modo a não obter poeira no local, respeito ao meio ambiente e operação totalmente inteligente. O esquema de processo está planejado para ser adotado no projeto abrangente de recuperação e descarte seguro de 50.000 T / de metais valiosos da Yunnan Ruiyi Environmental Technology Co., Ltd.
Esquema do processo de fundição - forno elétrico de sopro lateral enriquecido com oxigênio
As principais características deste processo de tratamento de gases de combustão são:
1. Os metais pesados estão concentrados na fumaça e na poeira de alta temperatura, que são coletados pela caldeira de calor residual e pelo coletor de poeira elétrico, e a fumaça e a poeira coletadas de metais pesados são usadas para recuperar pequenos metais;
2. O arsênico é enriquecido com fumaça e poeira de baixa temperatura. A fumaça e a poeira de baixa temperatura são coletadas pelo coletor de pó de saco atrás da torre de resfriamento. A fumaça e a poeira coletadas em baixa temperatura são usadas para purificar o trióxido de arsênico e preparar arsênico metálico.
3. Através do sistema de absorção de líquido iônico, a concentração de dióxido de enxofre nos gases de combustão é estabilizada em 4% ~ 4,5%, de modo que tenha condições para a produção de ácido. O gás residual da produção de ácido pode ser dessulfurizado através do sistema de absorção de líquido iônico, de modo a atingir a emissão " quase zero" de dióxido de enxofre.
Esquema do processo de purificação de óxido de arsênico
O trióxido de arsênico é coletado no coletor de pó atrás da torre de resfriamento. Neste momento, a sua pureza é de cerca de 20%. O principal objetivo da purificação é enriquecer cerca de 20% de trióxido de arsênico para mais de 90%.
O equipamento que utilizamos é o forno de cinta de aço, que se caracteriza principalmente por:
(1) Todo o equipamento é vedado sem poeira e possui forte proteção ambiental;
(2) A espessura da camada de material fino, livre de oxigênio e de baixa temperatura é projetada para garantir que apenas o trióxido de arsênico se volatilize e outras impurezas não se volatilizem;
(3) O longo tempo de reação faz com que o trióxido de arsênico volatilize em tempo suficiente;
(4) Bom grau de automação, sem trabalhadores de plantão, operação completa do computador;
(5) Descarga automática de escória sem operação dos trabalhadores.
Esquema do processo de purificação de óxido de arsênico
O trióxido de arsênico puro coletado do saco de tecido do forno de cinta de aço é usado para redução de arsênico. Usamos forno fechado de redução de arsênico para redução de arsênico.
O forno fechado de redução de arsênico possui as seguintes características:
1. O trióxido de arsênico é uma substância altamente tóxica. O forno fechado de redução de arsênico tem boa estanqueidade para garantir que não haja transbordamento de óxido de arsênico;
2. O sistema geral adota operação inteligente, para que os trabalhadores não precisem operar no local e evitem ainda mais o contato dos trabalhadores com os equipamentos;
3. O arsênico produzido pode ser embalado automaticamente em barris sem operação manual;
4. O rendimento direto do equipamento é alto, chegando a mais de 95%.
